جوشکاری TIG یکی از دقیق‌ترین و باکیفیت‌ترین روش‌های جوشکاری است که به لطف استفاده از گاز آرگون، جوش‌هایی تمیز و مقاوم ایجاد می‌کند. تورچ آرگون TIG، به‌عنوان رکن اصلی این فرآیند، نقش حیاتی در موفقیت پروژه‌های جوشکاری دارد. اما مثل هر ابزار دیگری، این تورچ هم ممکن است با مشکلاتی مثل نشتی گاز، خرابی قطعات یا قوس ناپایدار مواجه شود. در این مطلب می‌خواهیم، یک راهنمای جامع برای نگهداری و تعمیر تورچ آرگون TIG ارائه دهیم. هدف این است که به شما کمک کنیم تا مشکلات تورچ خود را شناسایی و رفع کنید و عمر ابزارتان را بیشتر کنید. پس تا انتها با ما همراه باشید.
آشنایی با تورچ آرگون TIG و اجزای آن
تورچ آرگون TIG یکی از ابزارهای اساسی در جوشکاری تیگ است که برای ایجاد جوش‌های دقیق، تمیز و باکیفیت بالا استفاده می‌شود. این تورچ با استفاده از گاز آرگون به عنوان محافظ، از اکسید شدن و آلودگی محل جوش جلوگیری می‌کند و امکان کنترل حرارت و عمق جوش را به جوشکار می‌دهد. به دلیل دقت بالای این روش، از تورچ TIG در صنایع حساس مانند هوافضا، خودروسازی و ساخت تجهیزات پزشکی بسیار استفاده می‌شود. بنابراین، انتخاب تورچ مناسب و تسلط بر نحوه استفاده از آن، نقش مهمی در بهبود کیفیت جوش و افزایش بهره‌وری دارد.
اجزای اصلی تورچ TIG
- الکترود تنگستن: هسته اصلی قوس الکتریکی که باید تیز و سالم باشد.
- نازل سرامیکی: گاز آرگون را به سمت محل جوش هدایت می‌کند و از الکترود محافظت می‌کند.
- کلت و بوشینگ (گیره الکترود) :الکترود را سر جای خود نگه می‌دارد.
- کابل و سیستم خنک‌کننده: تورچ‌ها یا هوا خنک هستند یا آب خنک که برای دفع گرما طراحی شده‌اند.
شناخت این اجزا اولین قدم برای عیب‌یابی و تعمیر تورچ آرگون TIG است. به عنوان مثال، اگر نازل خراب باشد، پخش گاز آرگون ناهماهنگ می‌شود و جوش تمیز درنمی‌آید.
مشکلات رایج تورچ TIG و دلایل آن‌ها
تورچ TIG مانند هر ابزار صنعتی دیگر، در اثر استفاده مداوم یا شرایط نامناسب ممکن است دچار مشکلاتی شود. این مشکلات می‌توانند کیفیت جوش را کاهش، مصرف گاز و برق را افزایش و حتی باعث خرابی کامل تجهیزات شوند. آشنایی با این ایرادات و دلایل آن‌ها به جوشکاران کمک می‌کند تا از بروز مشکلات جلوگیری کرده و در صورت وقوع، آن‌ها را سریع‌تر برطرف کنند.
بیاید چند مشکل رایج را بررسی کنیم:
1.نشتی گاز آرگون: اگر گاز آرگون از تورچ نشت کند، نه‌تنها جوش کیفیتش را از دست می‌دهد، بلکه هدررفت گاز هم هزینه‌بر می‌شود. دلیل آن می‌تواند شل بودن اتصالات، ترک در ناحیه نازل یا خرابی اورینگ‌ها باشد.
2.قوس ناپایدار :وقتی قوس الکتریکی شروع نمی‌شود یا به طور مداوم قطع و وصل می‌شود، می‌تواند به دلایلی مانند کند شدن یا آلودگی الکترود تنگستن، تنظیم نادرست آمپراژ، یا اتصال ضعیف کابل‌ها باشد.
3. گرم شدن بیش از حد :تورچ‌های هوا خنک اگر بیشتر از ۱۵۰ آمپر استفاده بشوند یا سیستم خنک‌کننده آب خنک خراب باشد، داغ شده و کارایی‌شان کم می‌شود.
4. خرابی قطعات مصرفی :نازل، کلت و الکترود تنگستن به مرور فرسوده می‌شوند و نیاز به تعویض دارند.
عیب‌یابی و تعمیر تورچ آرگون TIG قدم به قدم
حالا که مشکلات را شناختیم، بیاید ببینیم چطور می‌توانیم تورچ را تعمیر کنیم. اگر نشتی گاز دارید، جریان را بین ۶ تا ۱۵ لیتر در دقیقه باز کنید و با محلول آب و صابون یا اسپری نشت‌یاب، اتصالات، نازل و شلنگ‌ها را بررسی کنید، در صورت مشاهده حباب، اورینگ‌ها یا قطعات معیوب را تعویض کرده و اتصالات را سفت کنید. برای رفع قوس ناپایدار، الکترود تنگستن را چک کنید و در صورت کند شدن، با زاویه ۲۰-۳۰ درجه تیز کنید، همچنین آمپراژ را بر اساس ضخامت قطعه تنظیم کنید (مثلاً ۱۰۰ آمپر برای فولاد ۲ میلی‌متری) و با مولتی‌متر مقاومت کابل‌ها را بررسی کنید. در تورچ آب‌خنک، پمپ و شلنگ‌ها را چک کرده و در صورت گرفتگی آن‌ها را تمیز یا تعویض کنید، همچنین اطمینان حاصل کنید که مایع خنک‌کننده (آب و ضدیخ) به‌خوبی جریان دارد. در تورچ هواخنک، جریان گاز را روی ۱۰-۱۵ CFH تنظیم کنید و از استفاده بیش از ظرفیت تورچ (مثلاً ۱۵۰ آمپر) خودداری کنید. در صورت نیاز به تعویض قطعات مصرفی، نازل سرامیکی ترک‌خورده را تعویض کنید، کلت و بوشینگ را متناسب با سایز الکترود جایگزین کنید (مثلاً ۱.۶ میلی‌متر برای جوش‌های ظریف) و الکترود تنگستن را بر اساس نوع ماده (مثلاً تنگستن توریوم‌دار برای فولاد) انتخاب کنید.
نکات طلایی برای افزایش عمر تورچ
برای افزایش عمر، جلوگیری از خرابی و نیاز به تعمیر تورچ آرگون TIG، رعایت چند نکته ضروری است. تمیز کردن منظم پس از هر پروژه با برس سیمی، از تجمع آلودگی و اکسیداسیون روی نازل و کلت جلوگیری می‌کند. تنظیم بهینه گاز آرگون نیز اهمیت بالایی دارد، برای مثال، جریان ۶-۸ لیتر در دقیقه برای آلومینیوم نازک مناسب است و استفاده از گاز لنز (بوشینگ گاز لنز یا لنز گازی) باعث پخش یکنواخت‌تر گاز و افزایش کیفیت جوش می‌شود. علاوه بر این، همیشه از قطعات مصرفی باکیفیت استفاده کنید، زیرا قطعات ارزان و بی‌کیفیت نه‌تنها سریع‌تر خراب می‌شوند، بلکه می‌توانند به تورچ آسیب بزنند. در نهایت، کنترل آمپراژ را فراموش نکنید، برای تورچ‌های هوا خنک، از ۱۵۰ آمپر بیشتر استفاده نکنید، و در تورچ‌های آب خنک، آمپراژ ۲۰۰ آمپر و بالاتر را با احتیاط به کار ببرید تا از گرم شدن بیش از حد و کاهش عملکرد جلوگیری شود.
اگه جوشکار حرفه‌ای هستید، این نکات می‌تواند کارتان را بهتر کند:
- استفاده از گاز لنز: برای جوشکاری فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم، گاز لنز باعث می‌شود گاز آرگون یکنواخت پخش بشود و جوش بدون نقص باشد.
- تنظیم دقیق قوس: برای پروژه‌های حساس، الکترود را با زاویه تیزتر (۱۵ درجه) بتراشید تا قوس متمرکزتر بشود.
- چکاپ دوره‌ای: هر ۶ ماه یکبار تورچ را کامل باز کنید و همه اتصالات و قطعات را بررسی کنید.
سخن پایانی
تورچ آرگون TIG یک ابزار پیچیده ولی قابل اعتماد و کاربردی است، به شرط آن که درست نگهداری شود و مشکلات آن را به‌موقع برطرف کنید. در این مطلب، اطلاعات لازم برای عیب‌یابی و تعمیر تورچ آرگون TIG، از عیب‌یابی نشتی گاز و قوس ناپایدار گرفته تا تعمیر سیستم خنک‌کننده و نکات نگهداری را بررسی کردیم. با رعایت این نکات، نه‌تنها می‌توانید هزینه‌های تعمیر را کم کنید، بلکه کیفیت جوش‌هایتان هم بالاتر می‌رود. اگر سوالی در این زمینه دارید می‌توانید در بخش نظرات با ما مطرح کرده و پاسخ آن را در سریعترین زمان دریافت کنید.
یک نظر در “راهنمای جامع عیب‌یابی و تعمیر تورچ آرگون TIG”